我国焦化行业当前面临诸多挑战,这些问题是影响节能降耗效果的关键。首先,管理责任未能明确并得到充分落实,同时缺乏科学的评价和监督机制。其次,高耗能设备和工艺仍然被广泛应用,而节能技术却未得到充分应用和推广。此外,能耗监测的准确性不高,数据支持也显得不够科学。最后,员工缺乏节能意识同时管理结构也尚不健全。为解决这些问题,乐鱼推出针对焦化行业的能源管理解决方案。该方案致力于明确并落实管理责任,建立科学的评价和监督机制,推动应用替代高耗能设备和工艺的节能技术。同时,加强能耗监测设备的更新和提升数据的准确性,提高员工的节能意识,完善管理机构。这一解决方案将提升焦化行业的节能降耗水平,实现可持续发展,并提高企业的经济效益和环境质量。
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01乐鱼焦化能源管理解决方案打造数据先行的统一管理中心
解决方案 数据作为一切有效分析的前提,乐鱼从数据源头着手,采用乐鱼独立的数据采集平台对于现有自控系统以及能源介质计量仪表进行充分的数据采集,打通整个能源信息流,确保信息收集的完整性,从而支撑上层业务的管理以及数据的训练利用。建立统一乐鱼焦化行业能源管理系统中心,实现信息共享,从生产设备及能源设备的静态管理转向动态分析、实时管理,达到多能源介质的综合平衡。为企业的管理实现经济上降本增效占先机优势,管理上实现可控可视可追溯目标。基于统一的乐鱼焦化行业能源管理系统中心,可建立集中式管理模式,在公司层面,可以实现生产、能源、设备、环保一体化管控。并在此基础上,进一步提供精细化管理理念,让整个企业的能源看得见、控得住、降的下。明确各级业务部门的考虑制度,不断完善挖掘企业节能潜力。
02焦化行业能源管理解决方案“四化”标准
在构建乐鱼焦化行业能源管理解决方案的过程中,我们通“四化”标准达到能源管理建设目标。
智能化:通过能源管理信息系统为管理人员提供分析依据,实现能源计划管理、能效分析、报表管理、能源数据分析等管理功能。
标准化:协助建立符合企业实际需求的能源管理体系架构和规章制度,保障能源管理业务有序开展。
数字化:实现对全厂能源计量的完善补充和主要产、供、用能设备状态和工艺参数的信号采集,一级、二级计量器具配备率应达到 100%,并实现主要工序和重点设备能源计量。
平台化:为全厂能源运行提供统一集中的监控平台,调度人员能够通过该平台对能源生产、输配实时监控,实现能源系统的日常平衡和在异常情况下应急指挥。
03精细化管理模块
焦化行业能源管理解决方案的建设内容框架包括:能源过程可视化、能源计划管理、能效管理、能源报表管理、计量仪表管理、能源数据统计、能源数据分析、能源驾驶舱等重点模块的建设。
能源过程可视化:通过清晰明确的看到全厂当前生产状况和物料走向,对全厂的生产状况实时掌握,帮助管理人员了解能源全厂、各个车间、产线都消耗了多少,实时监测各能源计量表的各项参数。
能源计划管理:通过对企业能源消耗、分配及其平衡所作的部署和安排,主要管理包括计划中的制定、申报、审批、下发等功能。
能效管理:通过能效管理在于对能耗历史数据进行挖掘分析,找出企业节能的薄弱环节,拟定出节能改造目标,提供给管理人合理的建议做决策,确立企业节能改造目标。
能源报表管理:通过结合用户的实际管理所需提供给有针对性的报表模板,多方面满足用户需要,报表支持导入、导出、打印。实现数据共享,减少传统方式下文件传输的麻烦。
计量仪表管理:通过系统建立统一的设备信息库,对设备的种类、品牌、规格等信息进行统计、管理。同时系统对仪表各类文档资料进行文件管理,形成知识库,方便查找和解决问题。
能源数据统计:通过对数据统计在于对历史数据进行汇总展示,清晰明确的看到过去全厂、车间、工序等的能耗数据、单耗数据。
能源数据分析:通过利用不同的图标形式分析能耗指标,更直观的展示分析结果,支持单元管理、对标分析、同比环比、综合能效分析。
能源驾驶舱:通过饼图、趋势柱状图、趋势折线图、趋势堆积图、XY 柱状图、仪表盘等控件自由组态页面显示方式,使管理人员从驾驶舱界面更直观的看到全厂当前生产及效益情况。
04全面数据驱动的效率与效益提升
通过建立全厂的数据采集系统,并与现场控制系统紧密结合,乐鱼焦化行业能源管理解决方案将信息化手段应用于焦化行业,实现了动态掌握全厂生产状况和能源消耗的目标。
首先,它提供全面的能源监控和分析能力,对能源计划、实时和历史数据进行综合监控和分析。其次,根据客户需求,定制开发各种特殊样式的报表,这使得企业能够更加直观地把握能源消耗情况,并进行有针对性的改进。此外,通过将企业的设备能效和产品能效与国家标准、地方标准以及行业标准进行对标分析,实现了最佳能效水平的实践过程,为企业提供了指导意见,帮助其优化能效指标和生产过程。最后方案还建立了对计量器具的全生命周期管理,有效地确保了计量器具的正常运行和准确度。
乐鱼焦化行业能源管理解决方案通过数据驱动的方式,以提高效率为目标,实现了全面的能源监控和分析,定制化报表开发,能效对标分析以及计量器具的全生命周期管理。这一综合解决方案不仅有助于企业进一步节能降耗,还能提升生产效率和效益,推动焦化行业高质量绿色发展。